图片名称：无锡锡能锅炉有限公司

孔板/平衡流量计在锅炉导热油行业的应用——无锡锡能锅炉有限公司

导热油流量计/热量计 概述：

导热油炉是以重油.轻油或可燃液体为燃料.导热油为热载体.利用循环油泵强制液相循环.将热能输送给用热设备后.继而返回重新加热的直流式特种工业炉.广 泛用于如石化.纺织.印染.塑料.橡胶.食品加工.木材加工.沥青加热.纸箱生产.蔬菜脱水.烤漆.铸造砂模烘干等，还可用于≤350oC焙烘、蒸化、定型、溶融、干燥。

导热油流量计介绍：

导热油流量计是根据客户现场导热油温度高低来选持相对应的导热油流量计，一般200度左右温度可以采用涡街流量计，高温可以采用孔板流量计，从而保证导热油流量计的耐用性、实用性，使用寿命长等特点，同时使导热油流量计测量精度高，稳定性好的优势。适用于各种导热油流量计量的仪表，导热油流量计整套系统由：流量传感器、智能液晶热量积算仪、温压补偿原件及仪表阀门组件构成。

导热油流量计仪表计量作用： 

1、用于燃烧安全装置的

他的作用是对于设备运行中发生的异常情况能够及时的传达信息，切断燃料，使设备安全停运。主要仪表有：导热油出口温度报警器、导热油出入口压差检测器、灭焰检测器、风压检测计、燃料压力检测器、气相炉导热油压力检测器、燃料切断阀、喷雾媒体压力下降检测器等。1用于燃烧安全装置的。他的作用是对于设备运行中发生的异常情况能够及时的传达信息，切断燃料，使设备安全停运。主要仪表有：导热油出口温度报警器、导热油出入口压差检测器、灭焰检测器、风压检测计、燃料压力检测器、气相炉导热油压力检测器、燃料切断阀、喷雾媒体压力下降检测器等。

2、用于运行监视的仪表

主要有，加热炉出口压力表、导热油循环泵出入口压力表、燃烧器内压压力计、膨胀槽液位计、煤烟浓度计、氧浓度计等。导热油炉自动化程度高,起停迅速,运行安全可靠;热效率高,出力稳定,负荷适应性强;结构紧凑,体积小,占地面积少;配套辅机少,安装简单方便,安装周期短;燃料燃烧充分,污染物排放少,可以达到较高的环保指标.因此,是一种理想的高效,低耗,低污染的绿色环保产品。

3、导热油热量表功能：

⊙ 液晶汉字显示：5位瞬时流量、8位累积流量、5位瞬时热量、8位累计热量、频率（差压）、温度、压力、密度、热焓、当前时间

⊙ 20次停电记录和总停电时间累计

⊙ 可带RS-485或232通信接口

⊙ 可带4~20mA模拟电流输出

⊙ 可双电源供电（DC12V和AC220）

⊙ 特有的“一键还原”功能

⊙ 每日“累积流量”自动生成“日报”和“月报”

⊙ 外形尺寸：160×80（横式）

⊙ 符合中华人民共和国城镇建设行业标准CJ128-2000

⊙ 原理公式 H=（H入-H出）×F

H：瞬时热差量；H入、H出：入口、出口的热焓值；

F：入口的瞬时流量

⊙ 具备SB-2100A的所有功能

图片名称：安徽山鹰纸业股份有限公司

电磁流量计在造纸过程中的应用——安徽山鹰纸业股份有限公司

    在现代化的纸厂中几乎所有的设备都采用自动化控制，自动化控制的同时所有的测量仪器也都有传统的仪表换为电磁或者电子式的仪表。而在液体流量的测量上也由传统的差压流量仪表更新换代为新型的电磁流量计。目前一家35万吨规模的造纸厂，电磁流量计使用已达到400多台。 

接下来就电磁流量计在造纸过程中的应用做以详细的说明。    

 一、黑液回收： 

在蒸煮器中，将木片和“白液”，氢氧化钠(NaOH)和硫化钠(Na2S)的混合物一起放在压力锅式设备中蒸煮。蒸煮过程中木质素分解，木质素使木质纤维结合在一起。废弃的白液和木质素的混合物就是“黑液”。 黑液在蒸发、蒸汽加热几个阶段浓缩，直到其中含有约66%的固体。然后在回收锅炉内点燃浓缩黑液。点燃的浓缩黑液产生熔化的化学残留物或由碳酸钠，硫酸钠和硫化钠组成的“精炼物”。根据其颜色，该精炼物现可称为绿液。加入水和石灰后，在石灰炉内处理绿液，则它会恢复清新的白液，可在蒸煮器中再利用。通常，需要在进入浓缩器和回收锅炉的黑液生产线上进行测量。此外，在苛化过程中还需要对绿液进行测量。    

在卡米尔连续蒸煮器中我们需要对如下参数进行控制对于蒸煮器中的电磁流量计我们有以下要求：

 1．稳定蒸煮度           电磁流量计能对循环管道中的黑液进行准确稳定的测量，帮助用户稳定蒸煮度，以确定蒸煮过程中木片品质。 

 2．优化浆水平衡       电磁流量计能对抽提管道中的黑液进行准确稳定的测量。控制洗浆过程中浆水平衡的超重要的要素，抽提管的流量，现在是可得的。

    3．更好的产量控制    电磁流量计能对喷放管道中的纸浆进行准确稳定的测量，帮助用户更好地监视和控制生产中的纸浆数量。 

    4．维护成本降低       电磁流量计能耐受极其苛刻的蒸煮器条件，而无需定期维护。历时五年的现场测试结果证明，在极度高温/高压作用下，它在减少危险的维护工作方面很有效。    

 三、备料过程： 

备料工段主要任务是将不同的原料制成奖料。电磁流量计在制浆过程中主要是参与对打磨浆、水和酸或碱的流量测量。一般经过机械打磨后浆料的温度要达到80℃。当以木材或草料等材料作为原料制浆时往往还要经过蒸煮工艺。由于蒸煮液为碱如Ca(OH)2或Na0H溶液，浆液均呈碱性，所以电磁流量计多采用耐高温的聚四氟乙烯衬里和分体型的结构式。在电极材料的选择上要考虑选耐腐蚀性强的材质。碱性浆料一般选用哈氏合金Hc、钛材Ti等材质，切不可选用钽电极；而如果测量酸性浆液时，要求不高的话也可选耐酸钢。通常国内也有不少企业采用废纸制浆，即将废纸打浆后再进行洗涤漂白处理，这里电磁流量计主要用于测量参与打浆后的加水流量。水大多为附近的江河水稍加处理后就参与运行，所以水质较差，但没有腐蚀性，电磁流量计采用常规的橡胶衬里和不锈钢电极即可；而对参与脱墨过程的脱墨剂（常见的脱墨剂有Na0H、Na2SiO3、Na2O2或H2O2）测量时，电磁流量计的电极和衬里的选择就要慎重。以典型的35吨规模纸厂为例，备料过程中的电磁流量计使用数量较多，大致在50-60套之间。    

 四、筛选漂白工段： 

     单以使用的数量排序，筛选洗涤工段应属。以典型规模35万吨纸厂为例，这两个工段的电磁流量计使用数量要达到250套左右。     

五、配浆过程： 

电磁流量计使用在从各备料车间进入抄纸车间的各浆池的流入量和从各浆池流出配浆池的流量测量点，共有五种浆料（化浆、脱墨浆、CTMP、机浆、损液浆）参与配浆过程。这里机浆和CTMP浆的温度高达50-80℃，流量计衬里材料应考虑选用PFA或PTEE。 在浆液配比过程中各厂家为得到不同质量的纸张，采用不同的浆液配比浓度。但往往由于一种浆料的细微超差而导致成品不合格，从而造成了更大的物料和经济损失。所以各生产厂对这一环节都非常重视，在每一根参加配比的管线中都装有电磁流量计测量流入配浆总管的瞬时和总量流量，同时还在配浆管的下端部安装在线浓度计以检测配浆效果。如果一旦预定的浓度有偏差，立即调节阀门的开度以调整相应的浆料流量。这城不令要求电磁流量计精度高，同时要求良好的重复性和动态响应性。在上述场合，电磁流量计的口径一般在DN50-DN150之间。 

  六、抄纸过程： 

抄纸过程。在这一过程中纸浆浓度常影响流量测量。我们发现浓度大于3%的纸浆在用常规的低频方波励磁频率（如25Hz）或双频励磁以改善晃动现象。以DN300的电磁流量计测量浓度3.5%的瓦楞板纸为例，用常规的1/32工频时，瞬时流量的晃动量高达10.7%，当选用频率可更改的电磁流量计将其励磁频率改动到1/2工频时，晃动量即改善到1.9%，效果十分明显。在抄纸工段，由于配浆、抄纸过程中需要对冷却水、明矾和滑石粉等作流量监测，所以其使用数量在造纸厂中超多，在本例中达到200套左右。     

七、污水处理：  

    在污水处理中电磁流量计特别适合用于污水污泥流量的测量，电磁流量计具有集成了内衬加固、特殊防渗漏电极等技术的测量管，而且尺寸超大可达DN400。特富龙™(PFA)的内衬中采用孔状的不锈钢网作为支架，这使它具有不可比拟的抗高压、抗真空和抗磨损性，因而十分适于污水污泥应用。独特的电极设计使它在所有生产过程中都具有极高的密封效率，因此能完全防渗漏。此外，被冲刷的电极内侧面位于管道支架中，这意味着可以极大减少来自固体的碰撞，从而减小噪声和磨损。所以，它能更准确地监视，工作寿命更长，减少维护。

图片名称：安徽海螺水泥股份有限公司

安徽海螺水泥股份有限公司

          1997年9月1日，安徽海螺集团有限责任公司以其所属的宁国水泥厂和白马山水泥厂与水泥生产经营的相关资产出资，稀有发起成立安徽海螺水泥股份有限公司，主要从事水泥及商品熟料的生产和销售。公司产销量已连续11年位居，是目前亚洲超大的水泥、熟料供应商。

    公司拥有两支股票：1997年10月21日，海螺水泥 H 股（0914）在香港联合交易所正式挂牌交易，成为我国水泥行业头家在境外上市的水泥企业；2002年2月7日，海螺水泥 A 股（600585）在上海证券交易所成功上市。 

    截至2009年12月31日止，公司已拥有76家控股子公司，4家合营公司，3家参股公司，分布在16个省、市、自治区。 公司生产线全部采用先进的新型干法水泥工艺技术，具有产量高、能耗低、自动化程度高、劳动生产率高、环境保护好等特点。三条日产10000吨新型干法水泥熟料生产线，代表着当今水泥行业超先进的水平。

    公司在华东、华南地区拥有丰富的优质石灰石矿山资源，含碱度低，碳酸钙含量高，为生产高品质低碱水泥提供了得天独厚的原材料；公司生产全部采用新型干法旋窑工艺技术，装备先进，实现了从矿石开采到码头装运的全程自动化控制，按照ISO9001 国际质量认证体系进行质量管理和监控；依具完备的铁路、陆路及水路运输系统，形成了“熟料基地--水泥粉磨站” 的专业化生产体系和庞大的市场营销网络。 

   “海螺”牌高等级水泥和商品熟料为公司的主导产品。“CONCH”商标被商标局为优质品牌，“海螺”牌水泥被质量监督检验检疫总局批准为免检产品，长期、广泛应用于举世瞩目的标志性工程，如：上海东方明珠电视塔、上海磁悬浮列车（轨道梁）、连云港田湾核电站、浦东国际机场、海沧大桥、杭州湾跨海大桥等工程。同时，产品现已出口美国、欧洲、非洲、亚洲等二十多个和地区。海螺水泥以先进的工艺、卓越的品质、优质的服务、完善的销售网络以及强大的生产保供能力，辅以专家级的技术支持，不断实现至高品质、至诚服务的经营宗旨。 

    本着“为人类创造未来的生活空间”的经营理念，依托雄厚的实力，公司成为国内能够全部提供抗硫酸盐水泥、中低热水泥和道路水泥等特种水泥的供应商。精心开发的核电水泥低热升温幅度极小，抗收缩变形极微，是专用于核电工程的高品质水泥产品；无磁水泥适用于精密仪器、导航定位系统及其它对电磁、地磁干扰要求较小的建筑物施工；按照美国标准生产的熟料和美标Ⅱ水泥和Ⅳ水泥，出口美国等地区后，受到广大用户的好评。 

    通过十余年的实践，公司在大型水泥熟料生产线设备国产化、300万吨级大型水泥粉磨站的设计、水泥中低温余热发电自主开发、工业废弃物循环再利用、环保治理等方面取得了重大突破；公司自行设计编制的集散控制系统软件，已达到国内先进水平。 

图片名称：安徽淮北平山电厂一期超超临界燃煤机组工程

安徽淮北平山电厂一期超超临界燃煤机组工程

    安徽淮北平山电厂位于安徽省淮北市古饶镇平山村，距淮北市区约17公里，由申能股份有限公司、淮北矿业（集团）有限责任公司和安徽省能源集团有限公司共同出资建设，并于2003年成立安徽省淮北市平山电厂筹建处。工程电厂规划装机4×660MW超超临界燃煤机组，一期工程新建二台机组，同步配套采用烟塔合一、高效静电除尘器，脱硫、脱硝等环保措施。 

    
    本项目是“沪皖合作”的“煤电一体化项目”，所发电量由上海市消纳，电力市场落实。电厂所需燃煤由配套的淮北杨柳煤矿提供，年需燃煤约300万吨。

   平山电厂工程是沪皖合作的“皖电东送”项目，也是淮北市重点工程之一。该工程动态总投资57.9亿元，于2013年10月开工建设，截至2015年一季度已完成投资26亿元。

     目前，平山电厂主厂房和锅炉已基本建成，其余工程正在加速推进，预计今年底一期工程两台660兆瓦超超临界燃煤发电机组将实现“双投产”发电试运行。

图片名称：华能福州电厂

华能福州电厂

       华能福州电厂位于福建省长乐市，是华能国际电力开发公司批建设项目，1994年6月30日改制后，成为华能国际电力股份有限公司批全资电厂之一。2010年底，电厂总装机容量将达272万千瓦。
 

       华能福州电厂一期工程2 x 35万千瓦燃煤发电机组，成套设备、技术由日本三菱引进，两台机组先后于1988年9月和12月投产发电。二期工程2 x 35万千瓦燃煤发电机组，锅炉、汽轮发电机组分别由英国巴布科克公司和德国西门子公司制造，两台机组于1999年9月顺利投产。三期2 x 66万千瓦国产超超临界燃煤发电机组，设备由哈尔滨锅炉厂、上海汽轮机有限公司和上海发电机有限公司制造，5号机组于2010年7月投产，6号机组计划于2010年10月投产运行。
 

       华能福州电厂投产以来，至2009年底，累计发电1229.99亿千瓦时，上缴税金42.70亿元，为提高福建电力工业技术装备水平、改善福建投资发展环境、促进海峡西岸经济区建设作出了积极贡献。
 

       二十多年来，华能福州电厂先后荣获了“******发电厂”、“电力安全生产先进单位”、“电力公司双文明单位”、“环保先进企业”、“设备管理优良单位”、“全总安康杯竞赛优胜企业”等诸多荣誉。

图片名称：华能长兴电厂工程废水浓缩结晶系统

华能长兴电厂工程废水浓缩结晶系统

       华能长兴电厂位于浙江省长兴县雉城镇东南约2公里处之五里桥，地处浙、苏、皖三省交界处，东北距太湖8公里，南临宣杭铁路和318国道，北靠104国道、杭宁高速公路，长湖申航道沿厂区经过，水陆交通极为便利。

      
      华能长兴电厂始建于1959年，原属浙江省长广煤矿公司的自备电厂，以后管理体制几经更迭，先后隶属于长广煤矿公司、浙江省计经委和湖州市。1990年6月，国务院批准长兴电厂2×125MW机组扩建工程开工，由浙江省电力开发公司和华能集团公司合资建设，两方投资比例分别为68.95%和31.05%，两台机组先后于1992年1月和8月投产。至此，长兴电厂总装机容量达到274MW（一、二期装机容量为2*6+1*12=24MW），并更名为“浙江华能长兴电厂”，由浙江省电力局管理。1997年底为促成2*300MW“以大代小”扩建项目的批复立项，一、二期机组停役。2003年，#4机组通流部分技术改造后增加容量1万KW，现总装机容量为260MW。
 

      1999年1月1日通过产权置换，华能长兴电厂成为中国华能集团公司全资企业，总装机容量为250MW。2002年7月1日，经资产重组，长兴电厂成为华能国际电力股份有限公司全资电厂，简称“华能长兴电厂”。截止2006年底安全生产周期达4483天。